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- 物料從進入無塵中藥超微粉碎機到粉碎排出的過程
- 更新日期：2021-06-03瀏覽次數：1384
無塵中藥超微粉碎機的工作過程：
經進料口螺旋送料器，將物料送入機體與導流圈之間的粉碎室，在粉碎室內被高速旋轉的刀片沖擊下，使物料甩向固定在機體上的齒圈，造成撞擊、剪切，以及物料與刀片、齒圈間的相互碰撞、摩擦、剪切進行交替粉碎。
粉碎后的物料，在負壓氣流的拉力作用下，小粉粒克服自重，隨氣流越過導流圈，進入分級室。
分級葉輪由葉片組成，高速旋轉的葉片產生與負壓相反的離心力，沉入葉道內的粉粒同時受到負壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產生的離心力的作用，粉粒中大于臨界直徑（分級粒徑）的顆粒因質量大，被甩回粉碎室繼續粉碎，小于臨界直徑的顆粒經排粉管進入旋風收集器經排料閥排出。分級葉輪的旋轉速度越高，分級的粉粒越細，調正分級葉輪的旋轉是控制粉粒大小的決定因素。
無塵中藥超微粉碎機主要由主機、輔機、電控箱、制冷機四個部分組成，設計緊湊，結構合理，屬風選式、無篩網。機組整機都由優質不銹鋼生產制造而成。機內裝有分級機構，能使粉碎、分級一次完成。負壓輸送使粉碎作業時機腔內產生的熱量不斷地排出，故也適應于熱敏性物料的粉碎。本機適用范圍廣，生產過程連續進行，出料粒度可調。
無塵中藥超微粉碎機主要由主機、輔機、電控箱、制冷機四個部分組成，設計緊湊，結構合理，屬風選式、無篩網。機組整機都由優質不銹鋼生產制造而成。機內裝有分級機構，能使粉碎、分級一次完成。負壓輸送使粉碎作業時機腔內產生的熱量不斷地排出，故也適應于熱敏性物料的粉碎。本機適用范圍廣，生產過程連續進行，出料粒度可調。
無塵中藥超微粉碎機結構設計緊湊、外形美觀，外殼采用優質不銹鋼制造，機內裝有分級輪，能同時完成超微粉碎和微粒分選兩道加工工序。該機采用雙水冷和風冷卻制造，在粉碎作業時主機不升溫，可粉碎各種熱敏性物料，且內部與物料接觸磨損部位可采用耐磨鋼與陶瓷制作，該機廣泛應用于食品、制藥、化工、電池、非金屬等各種粉體工業的物料粉碎。